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簡要描述:重油固定床加氫裝置設(shè)計(jì)采用國內(nèi)外高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì),裝置分為氣體控制系統(tǒng)、反應(yīng)單元、冷凝分離單元、尾氣計(jì)量單元和報(bào)警單元組成。整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用 316L材質(zhì)。
重油固定床加氫裝置
設(shè)計(jì)采用國內(nèi)外高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì),裝置分為氣體控制系統(tǒng)、反應(yīng)單元、冷凝分離單元、尾氣計(jì)量單元和報(bào)警單元組成。整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用 316L材質(zhì)。主要元器件采品牌:主要管閥件采用SWAGELOK;氣體質(zhì)量流量調(diào)節(jié)閥采用BROOKS;減壓閥采用 TESCOM,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用Badger,電氣轉(zhuǎn)換器采用SMC,濕氣流量計(jì)采用長春阿爾法,控制硬件采用西門子,監(jiān)控軟件,反應(yīng)釜采用senlong。并配有超溫報(bào)警,超壓報(bào)警和超高溫?cái)嚯姳Wo(hù)的多級關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng),確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全。目標(biāo)為貴方組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的微反實(shí)驗(yàn)裝置。
(1)反應(yīng)釜有效容積: 500 ml
(2)反應(yīng)原料用量: 150~350ml
(3)操作壓力: 20 MPa
(4)操作溫度: 500℃,精度±1℃
(5)氫氣流量: 0~3000ml/min、0~1000ml/min
重油加氫試驗(yàn)系統(tǒng)流程說明及描述 :
裝置流程由五部分組成:氣體控制單元、反應(yīng)單元、冷凝分離單元、尾氣計(jì)量單元和報(bào)警單元。
(1)重油加氫試驗(yàn)系統(tǒng)氣體控制單元
氫氣氣源經(jīng)氣體過濾器過濾后分成2路,一路經(jīng)減壓閥PCV減壓穩(wěn)壓后通過質(zhì)量流量計(jì)MFC控制并計(jì)量流量后進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng);一路經(jīng)減壓閥PCV減壓穩(wěn)壓后通過質(zhì)量流量計(jì)MFC控制并計(jì)量流量后進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)。
兩路氣體質(zhì)量流量計(jì),分別可耐壓20Mpa,R氣路流量計(jì)的流量范圍是0~2000.0ml/min,R氣路流量計(jì)的流量范圍是0.0~1000.0ml/min。并可通過電腦設(shè)定實(shí)時(shí)流量值與檢測累計(jì)使用總流量,便于實(shí)驗(yàn)分析。
氮?dú)鈿庠唇?jīng)氣體過濾器過濾、經(jīng)減壓閥PCV減壓穩(wěn)壓后分為 2路,一路經(jīng)球閥HV進(jìn)入反應(yīng)釜 系統(tǒng)吹掃,一路經(jīng)球閥HV進(jìn)入反應(yīng)釜吹掃。
巖征儀器加氫系列
生物油加氫試驗(yàn)裝置/煤粉加氫熱解氣化裝置/煤焦油加氫試驗(yàn)裝置/煤焦油加氫裝置/煤炭加氫裝置/煤炭加氫氣化裝置/渣油加氫小試裝置/渣油加氫中試裝置/潤滑油加氫裝置
微反加氫裝置/加氫微反裝置/實(shí)驗(yàn)室微型加氫裝置/實(shí)驗(yàn)室加氫裝置/加氫制氫裝置/小型加氫裝置/連續(xù)流加氫裝置/加氫純化裝置/微反應(yīng)加氫/加氫脫硫裝置/連續(xù)加氫反應(yīng)裝置/二氧化碳加氫反應(yīng)裝置
固定床加氫反應(yīng)器/加氫反應(yīng)裝置/加氫反應(yīng)裝置廠家/催化加氫反應(yīng)裝置/高壓加氫反應(yīng)裝置/乙烯加氫反應(yīng)裝置/加氫反應(yīng)釜裝置/小試加氫反應(yīng)裝置/常壓加氫反應(yīng)裝置/高壓加氫微反應(yīng)裝置/反應(yīng)釜加氫裝置/懸浮床加氫反應(yīng)裝置/微通道加氫反應(yīng)裝置/加氫反應(yīng)器裝置/加氫裝置的反應(yīng)器/10ml加氫反應(yīng)裝置/加氫反應(yīng)釜工業(yè)裝置/加氫反應(yīng)器及裝置
重油固定床加氫裝置
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