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簡要描述:微型不銹鋼反應(yīng)釜已被廣泛應(yīng)用于化工、化學(xué)、制藥、高分子、冶金、環(huán)保等化工過程領(lǐng)域,如催化加氫、聚合反應(yīng)、濕法冶金、酯化反應(yīng)、香料合成、超臨界反應(yīng)等。
微型不銹鋼反應(yīng)釜已被廣泛應(yīng)用于化工、化學(xué)、制藥、高分子、冶金、環(huán)保等化工過程領(lǐng)域,如催化加氫、聚合反應(yīng)、濕法冶金、酯化反應(yīng)、香料合成、超臨界反應(yīng)等。
微型不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、原裝德國進(jìn)口wika徑向壓力表、美國omegak型溫度傳感器、哈氏合金防爆膜等優(yōu)質(zhì)進(jìn)口配件為我們安全實驗做了第二道防線;
2、機(jī)箱外形采用模具一體化成型,表面靜電噴塑不僅美觀大方而且防腐蝕防靜電同時也為我們安全實驗做了*道防線;
3、嵌入式不銹鋼加熱模塊是目前國內(nèi)應(yīng)用于微反的加熱方式,加熱效率是普通鋁加熱、加熱爐加熱、電熱套加熱的1.5--2倍,壽命比普通模塊高3倍而且堅固美觀不變形更不有殘渣脫落,為反應(yīng)釜的加熱效率和使用壽命保駕護(hù)航;
4、標(biāo)準(zhǔn)配置優(yōu)質(zhì)T316SS不銹鋼(316),另有Alloy400(蒙乃爾合金400)、Alloy600(合金600)、AlloyC276(哈氏合金C276)、AlloyB-3(哈氏合金B(yǎng)-3)Titanium(鈦)等優(yōu)質(zhì)金屬可選。
微型不銹鋼反應(yīng)釜
微型不銹鋼反應(yīng)釜與搪瓷反應(yīng)釜是我們常見的兩種反應(yīng)釜,這兩者在很多方面都存在不同,今天小編簡單為大家做一個介紹。
1、耐酸性方面的差異:搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)體含有釉面作為襯里,耐酸性比不銹鋼反應(yīng)釜強(qiáng),而不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果*于搪瓷反應(yīng)釜。
2、成本方面的差異:搪瓷反應(yīng)釜的價格比較便宜,同一體積內(nèi),不銹鋼反應(yīng)釜比搪瓷反應(yīng)釜價格貴一些,但是重量比搪瓷反應(yīng)釜輕一些。
3、材料層面方面的差異:搪瓷反應(yīng)釜是由含跬的釉面在高溫下燃燒,在金屬表面形成緊密的釉面,而不銹鋼反應(yīng)釜是由不銹鋼制作而成。
4、抗壓層面的差異:搪瓷反應(yīng)釜能承受的工作壓力并不算太高,相對而言,不銹鋼反應(yīng)釜能承受高壓。搪瓷反應(yīng)釜可以用于工作壓力低的酸性物質(zhì),而不銹鋼反應(yīng)釜可以用于工作壓力。
微型不銹鋼反應(yīng)釜主要是用于物料合成,蒸餾,濃縮等實驗,廣泛應(yīng)用于制藥,化工行業(yè)尤其在藥物合成,精細(xì)化工,石油化工工藝及新材料合成等領(lǐng)域,是氣-液,液-液,液-固或氣-液-固三相合共物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,相比于市場上的同類產(chǎn)品,具有以下優(yōu)勢:
1、升溫速度快:因為是用來做物理或者化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)釜,在傳熱效果上面需要考慮到一個升溫和降溫的速度,不銹鋼反應(yīng)釜明顯的特點在于升溫和降溫的速度比較快,能夠適應(yīng)環(huán)境的不同需要。
2、機(jī)械性能好:對于不銹鋼反應(yīng)釜而言,它的材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,使得反應(yīng)釜也具有優(yōu)良的機(jī)械性能。因此這種反應(yīng)釜它能夠承受較高的工作壓力及變形。即便有大塊的固體物料加料的時候,這個沖擊力,對于這種反應(yīng)釜也是能夠接受的。因此這種反應(yīng)釜,在很多工業(yè)當(dāng)中的使用能夠更好地承受一些物體的撞擊,所以比較的受到歡迎。
3、耐高溫:作為不銹鋼反應(yīng)釜而言,因為需要面對的高溫環(huán)境不同,所以在溫度上面要求比較苛刻。一般的化學(xué)物理反應(yīng)化,它可以達(dá)到的高溫,有時候能在196到600攝氏度之間,不銹鋼的材質(zhì)在這種高溫環(huán)境當(dāng)中的使用依舊良好。對于很多介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的時候而言,這個溫度的急劇變化是非常需要考慮介質(zhì)的承受能力的。
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