當(dāng)高壓反應(yīng)釜使用中出現(xiàn)故障時,使用者需要根據(jù)故障形式進行處理,其中以下幾類故障是我們比較常見的,包括:
1、密封面處出現(xiàn)泄漏:原因多為螺桿螺紋松動;密封面損傷,可采用將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面等方法處理。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏:原因多為閥桿(針)、閥口密封面損傷,可采用更換閥桿(針)、閥口等方法處理。
3、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音:原因多為軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動,可采用更換軸承、軸套等方法解決。
4、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減?。涸蚨酁楦獌?nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹,可采用重新更換內(nèi)磁鋼等方法處理。
長時間使用高壓反應(yīng)釜后,設(shè)備會出現(xiàn)各種各樣的問題,尤其是當(dāng)設(shè)備使用時間到了一定年限,我們需要考慮更換,包括以下情況:
1、釜體壁厚均勻腐蝕,超過設(shè)計規(guī)定的小值時應(yīng)予更換;
2、釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時,應(yīng)予更換;
3、表面損壞面積超過15%時或者損壞部位無法修復(fù)時,應(yīng)予更換;
4、高壓反應(yīng)釜嚴重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運行、焊縫不合格、嚴重未焊透、裂紋等,應(yīng)予更換;
5、在水壓試驗時,高壓反應(yīng)釜有明顯變形超過規(guī)定值,應(yīng)予更換;
6、高壓反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴重,超過設(shè)計規(guī)定的小值時,且體壁腐蝕面積大于總面積20%時,應(yīng)予更換。